我国外墙脚手架发展以来，以扣件式钢管脚手架应用最为广泛，但在拆装、可靠性、安全性、经济性等方面存在不足。
目前，外墙承插式扣式钢管脚手架具有拆装方便、施工灵活、美观形象、节能环保等特点。 同时形成了一种新型的外墙脚手架施工方法。 与传统的扣件式外框相比，在装拆速度、可靠性、安全性、省工、节能、环保等方面效果明显，具有明显的社会效益和经济效益。
该施工方法适用于落地式和悬臂式外框架的施工。
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施工方法特点
特别设计的插入板和锁紧结构。 关节的设计考虑了自重力，使关节具有可靠的双向自锁能力。 作用在水平杆上的载荷通过带扣传递到垂直杆上。 承插式带扣具有很强的抗剪能力，不同于传统的扣件，可靠性更高。 多向连接使框架施工灵活，人工施工效率更高。
承插式卡扣式外框，整体性好。 无零散部件，锁紧结构保证脚手架的稳定性。 如果只有一个工人和一把锤子，也是可以搭建的。
非常高的架设和拆除效率。 整个架体采用模块化设计，结构简单，装拆方便快捷，很少有丢失螺栓和紧固件松动的现象。 在装拆过程中，工人用一把锤子即可完成全部工作。
承插式卡扣式外框的使用寿命远高于传统扣件式外框，一般可使用10年以上。 元器件耐撞，外观品质优良，无需喷漆，节能环保。
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适用范围
适用于建筑工程结构的外部防护和装饰。
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工艺原理
它由竖杆、横杆、斜杆、可调底托等部件组成。 竖杆采用套管承插连接，水平杆和斜杆插入带杆端和接头的竖杆连接嵌件，用楔形螺栓连接，按规定设置连接点，形成几何形状。不变的结构系统。 顶部铺设挂扣式压型钢板，外侧挂安全网封闭，用于结构施工的外部防护和装饰。
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施工流程及操作要点
4.1 施工过程
施工准备——预埋预制螺栓→浇筑混凝土→铺设工字钢→固定工字钢→铺设槽钢——→搭设脚手架→挂安全网。
4.2 操作要点 4.2.1 预埋预制螺栓
预制螺栓用两根φ20细丝螺栓焊接在5mm厚的钢板上。 悬臂层钢筋绑扎前，将型钢的中心线按设计步骤放在模板上，然后用铁钉将预制螺栓固定在钢板上。 在模板上，中心线应在两个螺栓之间，然后在螺栓上套上比楼板稍厚的塑料套管（便于预埋件回收再利用），并用塑料包裹外露的套管部分胶带螺栓（防止浇注混凝土时泥浆溅到螺栓上）。 悬臂外框预埋螺栓锚固示意图见下图4.2.1。
4.2.2 铺设型钢
浇筑混凝土后，开始铺设工字钢，校正进出位置，然后用双螺母固定。 工字钢固定好后，沿架体纵向连续铺设槽钢，槽钢U型口朝上，焊接在工字钢的一侧（见图4.2.2-1悬臂外框截面钢筋铺设节点图）。 如果工字钢穿墙，需要在工字钢穿墙处放一个木箱，以便拆除脚手架后取出工字钢（见图4.2） .)。
4.2.3 脚手架搭建
1、悬臂层槽钢固定好后，可将承插式卡扣式外架立杆放入带可调底托的槽钢U型槽内，然后第一排货架按照正常的施工工艺进行。 、竖杆与槽钢面立杆之间的横杆应立即架设好，方可继续向上架设，并应按层数分期架设。 .
2、脚手架搭建时，需要铺设扣式踏板，设置垂直斜杆和连接墙杆，并铺设木板，对悬挑层和悬挑层与脚手架之间的缝隙进行硬隔离。建筑。
3、作业层脚手架采用搭扣式踏板覆盖，脚手架与建筑物之间的缝隙用脚手板或小网水平保护，留有12-15cm的缝隙。
4、连接墙件预埋于剪力墙或楼板内，分两步三跨布置。 山墙位置无法预埋钢管时，采用螺丝孔加固。 所有的连接墙部分必须涂上红色油漆。 悬臂外框架设剖面见图4.2.3-1。
5、承插式扣式外框应沿框体纵向每五跨垂直连续设置斜拉杆。
6、承插式卡扣式外框采用普通钢管在断开的水平方向每一步与卡扣杆连接。 每根普通钢管至少使用三个十字扣件，剪刀沿架体连续垂直安装。 承插式卡扣式外框断开连接示意图见图4.2.3-2。
4.2.4 悬挂安全网
承插式卡扣式外架外杆内侧设置密网安全网封闭防护，并固定在单杠上。 每六层设有一层防护网。 立网用铁丝与横杆、立杆绑牢。 网外与网头必须绑牢，缝隙不得大于20cm。 外杆内侧应设置安全网，张拉高度不低于施工面1.2m。
4.2.5 插座式卡扣式外框的拆卸
拆卸顺序为：安全网→护脚板→车身栏杆→挂钩踏板→垂直斜杆→横杆→垂直杆→墙杆、纵撑、剪叉撑。
1、承插式卡扣式外框的拆卸须经项目部批准，由专业负责人对操作人员进行安全技术交底。 拆除前应清除脚手架上的杂物。
2、拆除承插式卡扣式外框时，划分工作区域，四周设置围栏或警示牌，地面设专人指挥，非工作人员严禁入内。
3、拆卸承插式扣式外架时，高空作业人员必须戴安全帽，系好安全带，穿软底鞋。
4、拆卸承插式圆盘扣外框时，应遵循自上而下、先装后拆、后装后拆的原则。 先拆下挡板钩踏板、剪刀撑、斜撑、横杆，按循序渐进的原则进行清理脚手架验收牌，严禁同时进行拆卸作业。
5、墙件应根据脚手架拆除进度逐层拆除。 严禁在拆除脚手架前拆除整层或数层墙体部分。 分段切除的高度差不应超过2个台阶。 给墙加固。
6、拆卸承插式卡扣式外框时，要统一指挥，上下响应，协调动作。 解开与他人有关的结时，应先通知对方，以防摔倒。 严禁在架体上放置不稳定的杆件。
7、大件脚手架拆除前，应先对预留的承载平台进行加固，以保证其拆除后的完整性、安全性和稳定性。
8、搬出的物料应用绳索捆扎运输。 严禁投掷。 运到地面的物料，应按指定地点拆运。 更换人员时，必须把拆解情况交代清楚脚手架验收牌，班长同意后方可离开。
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材料和设备
5.1 主要材料
5.1.1 立杆、横杆 立杆：采用Q345A直径48X3.2厚焊接钢管； 横杆：采用Q235B直径48X3.2厚的焊接钢管。 其力学性能必须符合现行国家标准JGJ231-2010《建筑施工承插式带扣钢管支架安全技术规程》的规定。 和硬弯。
5.1.2 脚手架
采用扣式压钢踏板。
5.1.3 型钢（悬臂式）
采用18#工字钢，工字钢质量必须符合规范要求。
5.1.4 槽钢（悬臂式）
采用12.6槽钢，槽钢质量必须符合规范要求。
5.1.5 预制螺栓（悬臂式）
中20螺栓用于固定钢悬臂梁，螺栓材质应符合现行国家标准。
5.2 设备
所用设备见表5.2
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质量控制
6.1 质量控制标准外墙承插扣式钢管脚手架施工质量执行现行国家标准《建筑施工承插扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）。
6.2 质量保证措施
1、承插式扣式外架架设或分段架设后，按规定对脚手架工程进行质量检验，检验合格后方可交付使用。
2、及时对脚手架工程质量进行验收，验收时应提供下列文件：
1）按照有关文件和规范的要求形成的施工组织设计文件。
2）脚手架配件出厂合格证或质量等级标志。
3）脚手架工程的施工记录和质量检验记录。
4）脚手架搭建过程中出现的重大问题及其处理记录。
5）脚手架工程施工验收报告。
3、承插式扣式外框工程的质量验收，除检查有关文件外，还应进行现场检查。 检查应重点检查下列项目，并记录在施工验收报告中。
1）构件、加强件是否齐全，质量是否合格，连接、卡扣是否紧固可靠。
2）安全网的悬挂、扶手的设置是否齐全。
3）检查五通是否松动，杆子是否悬空。
4）墙件、斜拉杆、剪刀撑等结构设置是否符合要求。
5）垂直度、水平度是否合格。
6）扣销是否松动或过载。
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安防措施
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据国家有关规定，结合建设单位实际情况和工程具体特点，专职安全员1名，兼职班组安全员及班组兼职安全员及现场安全用电负责人参加会议 安全生产管理网落实安全生产责任制，明确各级人员责任，并重视项目的安全生产。
建立健全施工安全保障体系，加强施工作业安全检查，确保作业规范化、规范化。
施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）的有关规定执行。 脚手架搭建工必须是通过国家行业标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业脚手架作业人员，项目管理人员必须向施工队伍讲解安全技术后方可上岗。
脚手架的骨架应牢固，连接可靠，必须按正确的顺序搭建和拆卸。 这些都是确保安全的重要环节。
在脚手架附近和每三层脚手架底部可能有人坠落的地方，应设置袖珍底网或安全平网。 楼层各通道出入口必须设置防护棚，并悬挂安全标志。 脚手架的零部件必须按规范要求进行检验，检验合格后方可使用。
脚手架搭设应分阶段进行检查，发现问题应及时纠正。 安装质量必须通过检验才能投入使用。 检查合格后，挂牌。 同时，外框上必须悬挂醒目的警示标志。
脚手架在使用过程中，作业层的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 模板支架、风绳、泵送混凝土输送管等不得固定在外框架上，严禁随意悬挂起重设备。
六级及以上大风、雾、雨、雪天气应停止脚手架作业。 雨雾天气后，货架作业应采取防滑措施，并清除积雪。
脚手架在使用过程中，应有专人负责脚手架的检查和维护。 做好脚手架的防火措施，地面应提供水源，外框各节挂一定数量的灭火器材。 在脚手架上进行电焊、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
氧气瓶和乙炔瓶分开存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置。 脚手架面向马路的外侧应有防护措施，防止坠物伤人。
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环保措施
建立相应的环境卫生管理机构，在施工过程中严格遵守国家和地方有关环境保护的法律、法规和规章，接受有关单位的管理和监督检查。
根据施工进度，脚手架材料陆续进入工地。 脚手架材料堆放周转场地合理布置、硬化、围护。 各类物资分类堆放整齐，标识清晰，保持现场整洁文明。
脚手架物料的吊装作业尽量安排在白天，尽量避免夜间起重机械产生的噪声污染。 选择噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪声施工工艺和方法。 夜间尽量避免进行产生噪声污染、影响他人休息的施工作业。
施工设备定期维修、保养、清洁，现场布置整齐、美观。 教育施工人员养成良好的施工习惯，严禁高空抛撒建筑垃圾，不乱扔垃圾和杂物，保持工作、生活环境整洁。
施工现场设置限速标志，限制车辆行驶速度。 同时，定期对施工道路进行清扫和洒水，防止扬尘飞扬，污染周围环境。 施工过程中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类堆放，定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业及时清运。
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效益分析
与传统的外墙扣件式钢管脚手架相比，本工法的外墙承插式钢管脚手架采用模块化设计，结构简单，拆装方便。 装拆过程中很少有螺栓和螺栓。 零散紧固件损耗，装拆效率高，损耗小，经济效益明显。
本工法外墙承插式扣式钢管脚手架采用镀锌钢管杆，外观形象好，无需油漆，耐腐蚀。 高得多，不仅节约成本，减少损失，而且对周围环境无污染，具有良好的经济效益和社会效益。
本施工方法中，外墙承插式扣式脚手架采用扣式压制钢跳板。 与传统扣件式钢管脚手架使用的竹箍相比，钢跳板具有安全、牢固、防火性能好、使用寿命长等特点。 ，也具有较高的经济效益和社会效益。
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应用
10.1 苏地2009-B-129地块工程1标段（3#、4#、5#、10#楼） 10.1.1 项目概况
本工程4栋楼均为18层，3层以下外墙脚手架采用落地式钢管扣件脚手架，3层以上采用悬臂承插式卡扣式钢管脚手架，竣工分别在3楼、9楼和15楼。 3个悬垂。 外墙脚手架搭设时，每层铺设扣式压型钢接板，钢悬挑层加模板硬隔震。 外墙脚手架架设执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）和《建筑施工承插式扣环钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010） ).
10.1.2 建设情况
1、承插式圆盘扣外架架设参数：立杆采用φ48X3.2标准钢管； 步距为2.0m，立杆水平距离为0.9m，垂直距离为0.9和2.1m。 两步三跨连接墙杆，脚手架施工层数施工时为1层，装修施工时为2层； 脚手板采用钢踏板，密网安全网全挂。
2、悬臂架3层结构有首层数（4层、5层、6层、7层、8层）。 悬臂高16.8米，步距2.0m，立杆横距0.9m，纵距2.10m； 第二层悬挑层为（9层、10层、11层、12层、13层、14层）悬挑高度16.8米，步距2.0m，立杆水平间距0.9m，竖向间距为2.10m； 第三悬挑层数为（15层、16层、17层、18层、顶层）。 水平间距为0.9m，垂直间距为2.1m。 共悬挂承插式扣式脚手架3个，连接墙杆分两步三跨设置。
3、悬臂层型钢布置图及悬臂扣式脚手架架设立面图（见附图1）。
10.2 10.2.1 苏州工业园区二期一期（L2栋）项目概况 2.5 工业园区
L2楼高4层，结构标高-0.7m~20.9m。 为钢筋混凝土框架结构。 单层建筑面积约1304m'，周长166.089m。 本工程外墙采用落地式承插式圆盘扣钢管脚手架，整体建筑面积约1359.73m'。
10.2.2 建设情况
1、本工程外墙采用落地式承插式圆盘扣钢管脚手架。 竖杆水平间距主要为1.8m和1.2m，转角处设置0.9m水平杆，方便连接。 立杆垂直距离为0.9m。 外架高23.709m，内杆中心距外墙0.3m~0.5m，单杆由1根2.5m杆、10根2.0m杆和1根1.0m杆组成可调底座外露部分高度为103mm。
2、框体外侧有14根横拉杆，步距为2.0m，0.5m处设置2根横拉杆作为防护栏，共36根。横拉杆有24根内侧杆，间距1.0m，横杆规格为0.9m、1.2m、1.8m。
3、架体外侧有斜杆，斜杆之间的水平距离为9.0m，步距为2.0m，轨距为900mmX2000mm、1200mmX2000mm、1800mmX2000mm。 架体上每隔2m垂直安装一个钢钩踏板。 踏板尺寸为1800mmX250mm~900mmX250mm。 它水平放置在宽度为 0.9m 的单杠上，由 3 块组成。
4、外框上布置了三个楼梯，分布在L13-L14轴、LB-LC轴、L14-L15轴之间。 楼梯结构与外框连接，平面尺寸为3.6mX1.8m。
单层楼梯由11个钩形梯子和36个钩形钢踏板组成。 吊梯尺寸为1800mmX2000mmx250mm，踏板尺寸为1800mmX250mm。 两端设两根0.5m间距斜杆作为护栏。 楼梯踏板结构示意图（落地式）见图11-2-2。
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A
安徽建联机械设备租赁有限公司是华东地区新型的模板、扣件、脚手架租赁公司。
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