中央空调是一个系统工程。 中央空调与普通空调不同。 中央空调包括系统设计、技术、产品设备、项目管理等诸多安装规范。 而且中央空调基本采用暗装吊顶，需要与装修紧密配合。 中央空调安装的质量直接影响空调的使用和室内装修。 因此，中央空调的安装是很多工程公司的技术控制重点，也是中央空调企业的核心竞争力。 中央空调如何安装才是合格的。 为此，舒适100将分享多年的安装施工经验，为您介绍中央空调的安装方法。
中央空调如何安装——中央空调安装国家标准
在了解中央空调的安装方法之前，我们有必要先了解一下中央空调安装的国家标准。 只有有了这些标准，我们才能更好地控制我们的安装质量和规格。
1、《建筑工地临时用电安全技术规范》JBJ46-88
2.《通风与空调工程施工及验收规范》-97
3.《通风空调工程质量检验评价标准》-88
4.《工业管道工程施工及验收规范》-97
5、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-96
6.《现场设备及工业管道焊接工程施工及验收规范》-97
7.《建筑安装工程质量检验评价统一标准》-88
8、《压缩机、风机、水泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961
中央空调如何安装——中央空调的安装及控制要点
中央空调安装控制点1：子工程控制点
A。 从事管道焊接工作的焊工必须持证上岗；
b. 焊缝的外观、内部质量，质量必须符合规范；
C。 管道支架必须按照标准图纸制造和安装，其固定方法和强度必须符合规范标准图集的要求；
d. 管道坡度正确，放气阀设置合理；
e. 设备出口处管道与短管连接中心线应平直，不得强行连接。 支吊架设置应合理，设备不应受到来自管道的外应力。
中央空调安装控制要点二：风管及相关空调部件安装工程质量控制要点
A。 风管的制造必须符合规范要求；
b. 风管安装的方位、标高应正确，与风管吊卡接触良好、牢固；
C。 空调系统法兰连接应平行、严密，填料应均匀、不突出。 法兰螺栓应紧固，螺栓方向应一致；
d. 风口安装位置标高应正确。 三个以上风口的安装应整齐、协调、方向一致。 风口应布置在同一轴线上。
e. 系统风道的漏风量不应大于规范要求；
中央空调安装控制要点三：保温工程质量控制要点
A。 保温层应平整致密、厚度均匀、包装牢固、无裂纹、间隙等缺陷，并特别注意三通保温质量；
b. 绝缘钉应粘结牢固，每平方米不得少于规定数量，排列间距应均匀；
C。 法兰接口应采用与管件相同的保温材料密封；
d. 所有防潮层接口均应用铝箔胶带密封严实，不得破裂、脱落；
e. 保护层施工时搭接应均匀、严密。
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中央空调安装-设备准备
A。 机器设备的安装布置图、安装图、基础图、主要部件图、安装说明书；
b. 相关专业技术规范及安装技术要求；
C。 机械设备装箱清单；
d. 准备设备安装所需的辅助材料；
中央空调设备安装方法
A。 设备基本检查及验收
机械设备基础尺寸、位置的质量要求应符合JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》附录1的相关规定，并有基础检查验收记录。被制造；
b. 机械设备开箱检验
检查箱数及件数，检查外包装是否有破损； 检查设备名称、型号、规定是否与设计相符； 检查设备是否有零件缺失、表面是否破损、生锈等； 做好设备开箱检验记录；
C。 显成效
根据施工图和相关建筑物的轴线或边线，划定安装基准线；
d. 到位
设备就位后，设备定位基准面、线或点与安装基准线平面位置和标高的允许偏差应符合有关规定的要求；
e. 调平
根据设备本身的要求，对于容易产生振动的设备，一般在底座下方放置减振垫，且减振垫的厚度应均匀。 一般情况下，设备使用设备自带的地脚调平器或安装垫片进行调平。 对于设备调平的试验位置，当设备技术文件没有规定时，宜从以下位置选择设备工作面； 支撑滑动部件的导向面； 保护旋转部件的导向面或轴； ，应选择可调节位置，两侧距离不应大于6米；
F。 固定的
对于较重或有振动的设备，需要用它作为设备的基础。 基础预留地脚螺栓孔。 预留孔内的地脚螺栓应垂直、无倾斜，距孔壁距离应大于15mm，且不应触及孔底。 、表面油污和氧化皮应清理干净，螺栓外露螺母，外露长度为螺栓直径的1/3至2/3，螺杆部分应涂少量润滑脂； 灌浆前应将基础清理干净，灌浆时应压实。 地脚螺栓的倾斜度不应影响设备的安装精度； 地脚螺栓孔内混凝土必须达到设计强度的75%以上，方可拧紧地脚螺栓。
G。 设备清洗
有清洁要求的设备的清洁处理应符合JBJ23-96第五章第一节的相关规定； 严禁用金属等利器刮擦、清理设备表面；
H。 安装特殊要求
风机的进风管、出风管等装置应独立支撑，并应与基础或其他建筑物牢固连接； 风机与风管连接时，不允许强行配合，机壳不应承受其他部件的重量。
我。 标识
每台设备安装完成后，必须在操作面上标注设备标签号（设备标签号与设备清单、流程图、设备布置图中的标签号一致）；
中央空调安装：设备试运行
A。 设备试运行前应具备以下条件：
设备及其附属设备、管道等应全部齐全，施工记录、材料齐全。 其中：设备的水平度和几何精度均已通过检验； 润滑、冷却、水、电气（仪表）控制等辅助装置应按系统进行检查，并应满足试运行要求； 所需检测仪器和安全防护措施应当符合试运行要求的要求； 已实行试运行组织，参加试运行的人员应熟悉设备的结构、性能、技术文件，掌握操作规程和试运行。 设备及周围环境应保持清洁，不得在设备附近进行多尘或嘈杂的作业。
b. 试运行内容
单台设备空载试运行和负载试运行；
C。 试运行要求应符合设备制造厂的技术要求或JBJ23-96第7章的相关规定。
试运行所需的水、电、气、汽油等均可供应； 各种电器仪表及润滑装置灵敏可靠； 设备点动时，无摩擦、卡阻及异常声音； 风机启动时应关闭进风门。 ，随着风机正常运转，逐渐打开进风门，不要在喘振区域停留。 设备运行时，如发现异常，应立即停车，排除故障后再试。 经过规定时间的试运行，若轴承温度、润滑油温度正常，设备运转平稳，声音正常，其他技术指标符合设备技术文件的要求，则视为设备合格。试运行。
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中央空调设备安装方法（与一般设备安装的区别）
机组安装时，箱体应清洁、无杂物。 运输、对准时应轻拿轻放，严禁碰撞。 吊架应牢固可靠，位置正确。 若有预埋件，可将吊架焊接在预埋件上。 ，吊杆螺纹应为100mm左右，以便调节水平，如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定吊杆。 若空调机组分段到达，装配时各功能段应符合设计规定的顺序和要求，各功能段之间的连接应严密，水路应畅通。 对于现场组装的机组，其漏气试验结果应符合规范。 风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压试验，试验合格后方可安装。 风机盘管的支吊架应牢固可靠，风机盘管的安装位置和高度应正确。 给回水管与风机盘管之间的弹性连接应严密； 风管、出风口与风机盘管的连接应严密、牢固，风管与风机盘管连接应柔和，以减少振动和噪音。
中央空调安装：风管安装
A。 认真熟悉图纸，了解工艺流程和管道、管件、阀门的材料、规格、型号、连接、支吊架，结合施工现场了解设计意图，明确技术要求用于安装。
b. 施工前应对材料进行检验和试验，不合格的产品不得投入使用。 焊管应将表面清理干净，除锈，直至露出金属光泽，然后涂两遍红铅防锈漆，管子两端留100mm不刷漆，准备焊接，焊管带壁厚度大于或等于3mm必须开V型斜门。 焊缝要求宽度均匀，无夹渣、裂纹、气孔等缺陷。
C。 管道安装的坡度和方向应符合设计要求。 冷却水供水管的坡度朝向进水口和立管，冷却水回水管的坡度使水弯下，凝结水管断裂方向使水弯下。 管道的坡度可以通过支架与管道之间的吊杆螺栓或垫板来调节。
d. 管道试验应分层进行。 冷却水、给水、回水管道试验压力为0.8Mpa。 冷凝管仅针对封闭水进行测试。 检查接口是否有泄漏。 检测结果应符合《工业金属管道工程施工及验收规范》-97和《供热卫生工程施工及验收规范》-82的要求。
中央空调安装：风管安装
A。 电动剪板机结合咬合机、折弯机等设备来制作风管。 风管接头必须严密、宽度均匀、无孔洞、裂纹等缺陷。 纵向接缝应错开。 端面相等，风管与法兰连接应牢固，翻边量符合要求，风管单位面积漏风量应符合规范。
b. 法兰焊接应牢固，尺寸正确。 法兰孔间距应符合设计要求。 螺丝孔应可互换。 使用砂轮锯切割材料。
C。 风道吊架的安装必须进行布局，保证出风口位置正确、美观。
中央空调安装：保温
管道保温安装
保温材料为软质聚氨酯外壳，保温外壳应紧贴外墙。 这就要求订购绝缘材料时外壳内径要准确。 管壳各段接头及纵缝应严密，不得留纵向间隙，管阀法兰的保温应便于单独拆卸和更换。 保温层应有足够的空间。 一般在螺栓长度上增加25-30mm，然后用同样的绝缘杂物填充间隙。 沿管道长度每隔 300-350 毫米捆扎两捆。 玻璃布保护层施工时，其搭接宽度符合规定，搭接均匀，松紧适中。
管道保温安装
使用带铝箔的超细玻璃棉板，先清除风道上的灰尘，然后将涂胶的保温钉均匀地粘在风道表面上，然后将超细玻璃棉板粘在风道表面上。将风管穿过钉子，并用压板将隔热层压紧。 要求组装整齐。 风道上部应放置小块保温板。 所有接缝均应填充填料，不得有间隙。 最后，应用铝箔胶带密封所有接缝。 法兰处的保温方法参见管道保温。
当然，中央空调的安装还有很多细节。 我们不会在这里解释它们。 上述中央空调安装方法及工艺规范仅供同行参考。 用户还可以了解中央空调如何安装以及中央空调安装的要点有哪些流程和规范，用户在了解中央空调的安装方法后可以更好地接受工程，并尽量避免不必要的麻烦。
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