很多时候，客户在采购不锈钢材料的时候，不知道要采购什么材质的不锈钢，也不知道自己要买的不锈钢是否适合自己。 想要省钱买到正确的档次，那么下面的内容你一定要看懂。
常用不锈钢牌号及性能
1. 304不锈钢。 它是应用最广泛的奥氏体不锈钢之一。 适用于制造深冲件及耐酸管道、容器、结构件及各种仪表本体。 也可用于制造无磁、低温设备和零件。
2. 304L不锈钢。 为解决304不锈钢在某些条件下因Cr23C6析出严重的晶间腐蚀倾向，开发了超低碳奥氏体不锈钢，其在敏化状态下的抗晶间腐蚀能力明显优于304不锈钢。 304不锈钢。 除强度略低外，其他性能与321不锈钢相同。 主要用于耐腐蚀设备和焊后不能进行固溶处理的零件。 可用于制造各种仪器本体等。
3. 304H不锈钢。 304不锈钢的内支含碳质量分数为0.04%~0.10%，其高温性能优于304不锈钢。
4. 316不锈钢。 在10Cr18Ni12钢的基础上加钼，使该钢具有良好的耐还原介质性和耐点蚀性能。 在海水和其他各种介质中金钛不锈钢饰品，耐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐点蚀材料。
5. 316L不锈钢。 超低碳钢，具有良好的抗敏化晶间腐蚀能力，适用于制造截面尺寸较厚的焊接件和设备，如石油化工设备中的耐腐蚀材料。
6. 316H不锈钢。 316不锈钢的内支含碳质量分数为0.04%-0.10%，高温性能优于316不锈钢。
7. 317不锈钢。 耐点蚀和抗蠕变性能优于316L不锈钢，用于制造石油化工和耐有机酸腐蚀设备。
8、321不锈钢。 钛稳定奥氏体不锈钢，加入钛以提高抗晶间腐蚀性能，并具有良好的高温机械性能，可替代超低碳奥氏体不锈钢。 除高温或耐氢腐蚀等特殊场合外，一般不推荐使用。
9. 347 不锈钢。 铌稳定奥氏体不锈钢金钛不锈钢饰品，加入铌提高抗晶间腐蚀性能，在酸、碱、盐等腐蚀介质中的耐腐蚀性与321不锈钢相同，焊接性能好，可用作耐腐蚀材料和热轧钢主要用于火电和石油化工领域，如制造容器、管道、换热器、轴、工业炉中的炉管、炉管温度计等。
10. 904L不锈钢。 超级完全奥氏体不锈钢是芬兰奥托昆普发明的超级奥氏体不锈钢。 其镍质量分数为24%~26%，碳质量分数小于0.02%，具有优良的耐蚀性。 ，在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐腐蚀性，并具有良好的耐缝隙腐蚀和耐应力腐蚀能力。 适用于70℃以下各种浓度的硫酸，在常压下任意浓度和温度的醋酸以及甲酸和醋酸的混酸中具有良好的耐蚀性。 原标准ASMESB-625将其归为镍基合金，新标准归为不锈钢。 中国只有类似牌号的015Cr19Ni26Mo5Cu2钢，少数欧洲仪器制造商采用904L不锈钢作为关键材料。 比如E+H的质量流量计测量管是904L不锈钢的，劳力士手表的表壳也是904L不锈钢的。
11. 440C 不锈钢。 马氏体不锈钢在淬硬性不锈钢和不锈钢中硬度最高，硬度为HRC57。 主要用于制作喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
12. 17-4PH 不锈钢。 马氏体沉淀硬化不锈钢，硬度为HRC44，具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性，不能在高于300℃的温度下使用。 对大气和稀酸或盐具有良好的耐腐蚀性。 其耐蚀性与304不锈钢、430不锈钢相同。 用于制造海上平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。 等待。
13. 300系列-铬镍奥氏体不锈钢
301——延展性好，用于成型制品。 它也可以通过机械加工快速硬化，并具有良好的焊接性。 耐磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 301不锈钢在变形过程中表现出明显的加工硬化现象，用于各种要求强度较高的场合。
302——本质上是 304 不锈钢的变种，具有更高的碳含量，可以冷轧以获得更高的强度。
302B——是一种含硅量高的不锈钢，具有很高的抗高温氧化能力。
303和303Se——分别是含硫和含硒的易切削不锈钢，主要用于要求易切削和高光泽的场合。 303Se不锈钢还用于制造需要热镦的零件，因为在这种条件下，这种不锈钢具有良好的热加工性。
304N——是一种含氮不锈钢，加入氮是为了增加钢的强度。
305和384——不锈钢含镍量高，加工硬化率低，适用于冷成型性要求高的各种场合。
308——用来制作焊条。
309、310、314和330不锈钢中镍和铬的含量较高，以提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。 30S5和310S是309和310不锈钢的变种，但不同的是含碳量较低，以尽量减少焊缝附近碳化物的析出。 330不锈钢具有特别高的抗渗碳性和抗热震性。
